高温隧道炉的加热方法有什么？

高温隧道炉的加热方法有什么？

暖风循环是现阶段运用较广泛的高温隧道炉的加热方法，它运用热对流传输基本原理对加热炉开展加热，做到产品工件的干躁和干固。热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、天然气或汽柴油等。热原箱可依据加热炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环离心风机如果是特别制作耐高温风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、体型小等优势。隧道炉（烘干线）的原理一般是运用远红外线对炉膛内开展升温，随后內部是又瓷器和不锈钢加工，促使红外感应的光源可以照射到炉内的每一个角落里，随后开展匀称的提温，将动能发送给物件。

隧道炉选用海外先进技术性设计方案生产制造，构造先进、拆卸简单、外观设计美观大方。保温隔热材料耐火性能好，隔热保温性强，加热技术性选用远红外线加热技术性，加热元器件布局有效，能耗低。內部的暖风循环，促使炉内左右溫度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱商品。隧道炉是喷漆生产线中的关键机器设备之一，它的溫度匀称性是确保镀层的关键指标值。加热炉的加热方法有：辐射源、暖风循环及辐射源+暖风循环等，依据生产制造纲要分为一室户和根据式等，机器设备方式有直连式和积放链。辊道式烧结炉关键创新点及优点。

1、环保节能：由于出入火炉、将发热量带去的仅有很轻、热导率很小的电池片，因此环保节能实际效果显著，辊道式双片炉均衡时输出功率约为15KW，而网连续式片式炉的均衡输出功率是40KW。

2、对电池片沒有环境污染：因为选用纯净度高的石英陶瓷辊，没有金属复合材料，避免了炉内金属材料环境污染的来源于，太阳能电池的变换高效率可提升零点一个百分比。

3、没有水冷：因为沒有将输送带制冷这一要素，因此 在火炉的后端开发要是风冷式而不要加用冷却循环水来开展制冷。

4、速度更快、产能高：相对性于输送带来讲，辊道的运作更稳定，辊速可提升到8－12m/min，必需时可做到15m/min，单列烧结炉相匹配的产能是3000片/钟头，年产能约50MW，产能可提升一倍。双排烧结炉产能是6000片/钟头。

5、加工工艺可靠性好：因为沒有金属网带循环出入火炉开展热交换器，只是电池片出入对热场的危害很小，必须加工工艺调节时，能够 在很短的時间内趋于稳定。

6、体型小、工程造价低：基本的连续式风干烧结炉长短为9－11m，而辊道式烧结炉的长短仅有5.5m，更何况，一样一台片式烧结炉，产能可提升一倍，因而可大幅度降低机器设备项目投资工程造价。